复合卷膜的复合加工工艺

日常生产复合卷膜时，需要根据材料结构和客户的需求，将各材质通过复合加工工艺复合在一起。常见的复合加工工艺主要有：干式复合、挤出复合、无溶剂复合、湿式复合、混合复合等。下面就主要介绍一下干式复合、挤出复合、无溶剂复合这三种加工工艺。

一、干式复合

干式复合，是指粘合剂在干的状态下进行复合的一种方法，是先在一种基材上涂好黏合剂，经过烘道干燥，将黏合剂中的溶剂全部烘干，在加热状态下将黏合剂熔化，再将另一种基材与之贴合，然后经过冷却，经熟化处理后生产出具有优良性能的复合材料的过程。

二、挤出复合

挤出复合又称流延复合,是复合软包装的主要生产方法之一，它是将聚乙烯、聚丙烯等热塑性塑料在挤出复合机中熔融，从扁平机头中呈薄膜状均匀流出，连续涂在基材上，经压辊压合和冷却辊冷却，制成二层或二层以上的复合薄膜。

挤出复合具有生产速度快，生产过程简单，生产环境清洁，生产效率高，操作简便，成本低，无溶剂残留，无致癌物质残留等优点，是一种经济且环保的复合膜生产方法，在塑料软包装中占有重要的地位。

三、无溶剂复合

无溶剂复合工艺是一种先进的绿色复合工艺。它不存在废气排放的问题，不需要庞大复杂的加热鼓风、废气排风装置，设备简单，能耗减少，工艺流程简单，设备占地面积小。无溶剂复合中，采用的胶不需使用有机溶剂，每平米上胶量仅需1~2g，不过难点在于涂布量非常小。

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